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农产品的干燥节能技术

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信息起源: | 颁布日期: 2009-10-20 00:00:00 | 浏览量:1591923

提要:

干燥是农产品加工的沉要单元 ,也是其中耗能较大的单元。因而 ,钻研节能干燥技术 ,对农产品加工有着沉大的意思。节能重要体此刻煤耗低、电耗低以及设备的一次性投资低等诸多方面。结合我厂多年来的实际经验 ,钻研出更杰出的节能技术。实现农产品干燥过程中的节能应蕴含提高…

      干燥是农产品加工的沉要单元 ,也是其中耗能大的单元。因而 ,钻研节能干燥技术 ,对农产品加工有着沉大的意思。节能重要体此刻煤耗低、电耗低以及设备的一次性投资低等诸多方面。结合我厂多年来的实际经验 ,钻研出更杰出的节能技术。
      实现农产品干燥过程中的节能应蕴含提高设备的通用性、对传统干燥技术的改进、选取先进的节能干燥设备等 ,其底子主张是提高能源的利用效能 ,以降低一次能源亏损和提高单元能砂产值。通过开发和利用新能源 ,降低对传统化石能源的信任性。对单套设备节能 ,可通过提高入口空气温度;降低出口空气温度;降低蒸发负荷;预热料液;削减联接处泄露;用废气预热干燥介质;选取组合干燥;利用内换热器;废气循环;扭转热源;干燥区域保温 ,预防干燥过度。要选取先进的造作技术理想 ,如绿色造作、智能设计、并行设计技术 ,以实现干燥设备的升级换代。
      提高设备的通用性 ,通过加强通用性设备的开发和利用 ,从而提高设备的利用率 ,削减沉复投资和设备折旧 ,这一点凸起地表此刻粮食干燥方面。我国干燥设备的通用化水平比力低 ,造约了干燥设备的使用率 ,已造成设备沉复投资。
      由于粮食品种繁多 ,各类作物的收成期各不一样 ,并且其干燥工艺也各不一样 ,因而通过对传统的顺流、混流等干燥工艺的调整 ,使现有设备一机多用是现阶段粮食干燥设备的重要钻研内容。
      传统干燥技术的改进 ,从组合干燥以及设备改进等方面对传统的干燥技术进行优化设计 ,显著地提高干燥机的效能或降低风机的功率 ,从而达到降低有效亏损的主张。组合干燥技术 ,在农产品加工过程中 ,由于物料的多样性及其性质的复杂性 ,有时用单一大局的干燥器来干燥物料时 ,往往达不到^终产品的质量要求 ,或者质量达到了要求 ,但能量亏损太大。为此把两种或两种大局以上的干燥器组合起来 ,就能够达到单一干燥所不能达到的主张 ,这种干燥方式称为组全干燥。组合干燥能够较好地节造整个干燥过程 ,同时又能节约能源 ,尤其合用于热敏性物料。组合干燥是当前农产品干燥中的钻研沉点 ,从目前使用情况来看 ,能够按下述步骤分为:
   (1) 统一干燥方式下的多级串联干燥:这种方式重要利用于热风干燥的情况。如在食品、医药和轻工产品干燥当选取的喷雾干燥和流化床干燥的组合、气流干燥与气流干燥的多级组合、气流干燥与旋流闪蒸干燥组合、喷雾干燥与闪蒸干燥的组合等。
   (2) 分歧传热干燥方式的组合:这种组合方式凭据物料在分歧干燥阶段所拥有的干燥个性 ,充分阐扬分歧传热干燥方式的特点 ,达到既满足出产必要 ,又降低出产成本的主张。如在低水份稻谷干燥阶段选取热风干燥与远红表干燥相结合方式。在经济作物如枸杞、葡萄干、脱水蔬菜的干燥中宽泛选取的太阳能干燥与热风干燥相结合、微波干燥与热风干燥相结合、微波干燥与真空干燥组成的微波真空干燥等等。
   (3) 节能干燥工艺:凭据农产品的干燥个性 ,在分歧阶段选取分歧的热风温度 ,如在粮食干燥方面有针对高水分粮食干燥所选取的低温组合干燥、高温干燥+缓苏+冷却的粮食干燥工艺。
   (4) 其他组合:由于个别农产品加工过程中 ,在进行干燥之彰水分很高 ,利用机械方式脱去前期大量水分 ,再辅之以热风干燥;捣绞+热风干燥的组合已成为普遍利用的干燥方式 ,如在酒糟干燥当选取螺旋挤压脱水+闪蒸干燥+流化干燥、淀粉加工过程中的离心脱水+气流干燥 ,此表常用的机械脱水方式还有板框压滤、带式压滤等等。
      此表 ,我国北方玉米种干燥中所选取的大型果蔬干燥即是选取了换向透风干燥工艺。该干燥机显著的特点是:(1)单机干燥降水幅度大 ,如干燥菜籽可从65%一次降低到8%;(2)干燥机能耗低 ,节能成效显著;由于该工艺全数回收二级干燥段的含有飞粉的高温尾气 ,通过调控干燥部门热风风和善风量 ,可保障在不黏管壁的前提下 ,使废气达到低温(40±2)℃高温(90%以上) ,从而使尾气带走的湿热显著削减。经过测定证明 ,该机蒸发1kg水的蒸汽亏损为(1.3±0.2)kg ,比通常气流干燥速度快。
      节能技术在农产品干燥中拥有宽泛的利用远景 ,节能技术直接的阐发为降耗节支 ,节能技术的利用水平直接体现代表了一个国度的综合技术水平。节能技术应该是一个综合的概想 ,而不仅仅是热能和电能的节约。大量成功的实际批注:节能技术在农产品干燥加工方面的利用齐全能够通过提高设备的利用率 ,削减沉复投资和设备折旧、对传统干燥方式改进诸如组合干燥、风机地位的调换、风机风压的调整 ,选取节能干燥工艺如换向透风、正负压结合、余热回收 ,以及选取新的能源等方式来实现。同时 ,除了选取经济和行业尺度伎俩 ,逐步裁减一些落后设备以表 ,该当加大开发先进节能干燥设备的技术投入和推广力度 ,器沉干燥基础理论钻研 ,加快引进其它领域的科研成就。

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